Новини

Характеристики продукту генератора азоту PSA

Зі швидким розвитком промисловості азот широко використовується в хімікатах, електроніці, металургії, харчуванні, машинобудуванні тощо. Попит на азот у моїй країні зростає на понад 8% щороку.Азот хімічно неактивний, і він дуже інертний у звичайних умовах, і він нелегко вступає в хімічну реакцію з іншими речовинами.Тому азот широко використовується як захисний газ і герметизуючий газ у металургійній промисловості, електронній промисловості та хімічній промисловості.Як правило, чистота захисного газу становить 99,99%, а для деяких потрібен азот високої чистоти понад 99,998%.Рідкий азот є більш зручним джерелом холоду, і він все частіше використовується в харчовій промисловості, медичній промисловості та зберіганні сперми тваринництва.У виробництві синтетичного аміаку в промисловості хімічних добрив, якщо вихідний газ синтетичного аміаку — змішаного газу водню та азоту промивати та очищати чистим рідким азотом, вміст інертного газу може бути надзвичайно малим, а вміст сірки монооксиду та кисню не перевищує 20 ppm.

Чистий азот не можна отримати безпосередньо з природи, і в основному використовується повітряне відділення.До методів повітряного розділення відносяться: кріогенний метод, метод адсорбції при зміні тиску (PSA), метод мембранного розділення.

Ознайомлення з процесом та обладнанням генератора азоту PSA

Вступ до технологічного процесу

Повітря надходить у повітряний компресор після видалення пилу та механічних домішок через повітряний фільтр і стискається до необхідного тиску.Після ретельного знежирення, зневоднення та очищення від пилу виходить чисте стиснене повітря, щоб забезпечити використання молекулярних сит в адсорбційній вежі.життя.

Є дві адсорбційні вежі, оснащені вуглецевим молекулярним ситом.Коли одна вежа працює, інша вежа декомпресує для десорбції.Чисте повітря надходить у робочу адсорбційну вежу, і коли воно проходить через молекулярне сито, ним адсорбуються кисень, вуглекислий газ і вода.Газ, що надходить до вихідного отвору, складається з азоту та незначних кількостей аргону та кисню.

Інша вежа (десорбційна вежа) відокремлює адсорбований кисень, вуглекислий газ і воду з пор молекулярного сита і викидає їх в атмосферу.Таким чином, дві вежі виконуються по черзі для завершення розділення азоту та кисню та безперервного виведення азоту.Чистота азоту, отриманого шляхом адсорбції коливань тиску (_bian4 ya1), становить 95%-99,9%.Якщо потрібен азот вищої чистоти, слід додати обладнання для очищення азоту.

95%-99,9% азоту, що виходить з адсорбційного генератора азоту зі змінним тиском, надходить в обладнання для очищення азоту, і в той же час відповідна кількість водню додається через витратомір, і водень і сліди кисню в азоті каталітично реагують в Потім кисень охолоджується водяним конденсатором, пароводяний сепаратор зневоднюється, а потім глибоко сушиться за допомогою сушарки (дві адсорбційні сушильні вежі використовуються по черзі: одна використовується для адсорбції та сушіння для видалення води, інше нагрівається для десорбції та дренажу для отримання азоту високої чистоти. Чистота азоту може досягати 99,9995 %. В даний час найбільша виробнича потужність адсорбції азоту під тиском становить 3000 м3н/год.