head_banner

Новини

Під час щоденного виробничого процесу, через старіння печі для спікання, генератора азоту, розкладання аміаку та іншого обладнання, продукти порошкової металургії після печі мають низку проблем окислення, таких як почорніння, пожовтіння, зневуглецювання та піскоструминна обробка поверхні. продукту.

Після виникнення проблеми виробник повинен якомога швидше дослідити захисну атмосферу.Елементи перевірки, як правило, включають, чи регулярно проводиться технічне обслуговування генератора азоту нормально, робочий стан генератора азоту та чи точні значення аналізатора азоту P860 генератора азоту.Чи є робочий тиск адсорбційної вежі генератора азоту нижче стандартної лінії, чи температура дезоксигенації паладієвого каталізатора в частині гідрування та дезоксигенації знаходиться за межами нормального діапазону, чи частина очищення та сушіння азоту нагрівається нормально, і вміст кисню та вологість азоту на задньому кінці очищення азоту є індикаторами. Незалежно від того, чи знаходиться він у межах стандартного значення, необхідно своєчасно реагувати на відповідні проблеми.

У продуктах порошкової металургії для спікання зазвичай використовується піч безперервного відпалу з сітчастою стрічкою та піч для відпалу штовхачів.Захисна атмосфера поділяється на продукти на основі міді та продукти на основі заліза відповідно до матеріалів виробів порошкової металургії.Зазвичай порошок заліза пресують для формування найбільш спечених продуктів, а на основі заліза. Для виробів порошкової металургії азот високої чистоти з вмістом води менше 5 часток на хвилину та високою чистотою 99,999% утворюється за допомогою пристрою для виробництва водню розкладанням аміаку або В якості захисної атмосфери можна використовувати генератор азоту PSA на місці, а також очищення гідрування та деоксигенації.Після виникнення деяких проблем з окисленням у продуктах порошкової металургії переконайтеся, що генератор азоту та піч для розкладання аміаку працюють нормально, або після усунення несправностей генератора азоту та розкладання аміаку проблема окислення продуктів порошкової металургії все ще існує.

Наступним кроком слід розглянути саму піч для спікання.

Незалежно від того, чи це піч із штовхачем або сітчастою стрічковою піччю, там буде зона охолодження водяної сорочки.Після того, як муфельна труба печі для спікання старіє, буде витік води.Вода розкладається на кисень при високій температурі, в результаті чого продукти порошкової металургії стають чорно-жовтими та декарбонізуються.Ding Wentao, якщо Вигорає при високих температурах і полум'ї.Полум'я виникає внаслідок згоряння водню та порошкових металургійних компонентів у печі спікання.У цей час на поверхні виробу будуть утворюватися піскоструминні об’єкти, які є залишками горіння.Якщо для його покриття використовується захисне покриття, воно буде покращено, але захист азоту високої чистоти відсутній, що спричинить легке окислення.

Однак для продуктів порошкової металургії на основі чистої міді лише суміш 75% водню + 25% азоту, що утворюється в результаті розкладання аміаку для отримання водню, може використовуватися як захисна атмосфера.Звичайно, використання водню високої чистоти є більш ефективним через велику вартість газу та безпеку експлуатації.Більшість із них використовують устаткування для виробництва водню шляхом розкладання аміаку як джерело водню.

Коли муфельна труба печі для спікання протікає та прогорає, виробництво муфельної труби слід негайно припинити та замінити.Щоб не вплинуло на якість товару!


Час публікації: 01 листопада 2021 р